2.經(jīng)常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

   3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

   4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

   5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

   6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

   7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

   8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

   9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

   10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

   11.點動電機，試看電機轉向是否正確。

   12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

   13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在高效率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。

   14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

   15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

   16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

   17.真空泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

   18.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

   19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

   20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

   21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。